黨的十八大以來的五年中，紡織行業(yè)信息化在新一代信息技術(shù)快速發(fā)展帶動全球科技創(chuàng)新的大環(huán)境下，出于紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級對于信息化的迫切需求，得到五年來國家一系列重大政策的引導(dǎo)和支持，取得了較之以往更快的發(fā)展。兩化融合走向深入，關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)取得突破性進展，信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)全面提速，智能制造樹立了試點示范，互聯(lián)網(wǎng)的行業(yè)應(yīng)用逐步深化，新模式新業(yè)態(tài)不斷成長，行業(yè)信息化水平顯著提升，已經(jīng)成為引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新、驅(qū)動轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)強國目標的重要動力。

    中央出臺兩化深度融合的戰(zhàn)略部署

    2012年11月，黨的十八大報告指出:“堅持走中國特色新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化道路，推動信息化和工業(yè)化深度融合、工業(yè)化和城鎮(zhèn)化良性互動、城鎮(zhèn)化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化相互協(xié)調(diào)，促進工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化同步發(fā)展”，為中國特色新型工業(yè)化道路指明了方向。隨后的五年，是出臺支持兩化深度融合相關(guān)政策最密集的時期。

    2015年5月，國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》，是中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)，突出了兩化深度融合主線。該文件指出，要以加快新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合為主線，明確了兩化融合在整個制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級中的重要地位，也是我國制造業(yè)所要占據(jù)的一個制高點。

    2016年7月，中辦、國辦發(fā)布了《國家信息化發(fā)展戰(zhàn)略綱要》（簡稱《戰(zhàn)略綱要》），立足于我國信息化建設(shè)進程和新形勢，明確了新的指導(dǎo)思想、戰(zhàn)略目標、基本方針和重大任務(wù)，從增強信息化發(fā)展能力、提高信息化應(yīng)用水平、優(yōu)化信息化發(fā)展環(huán)境三個方面對未來信息化發(fā)展方向做了明確規(guī)劃。其中，“提高信息化應(yīng)用水平”的相關(guān)內(nèi)容與紡織信息化最為密切。

    隨后，政府各個部門高頻度地出臺了《積極推進“互聯(lián)網(wǎng)+”行動的指導(dǎo)意見》、《智能制造發(fā)展規(guī)劃》、《深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》等一系列文件，從多方面對兩化深度融合進行引導(dǎo)，也為紡織信息化建設(shè)提供了戰(zhàn)略性的指導(dǎo)。

    信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)取得重大進展

產(chǎn)品設(shè)計信息化推廣面廣。CAD等技術(shù)趨于成熟，在紡織各個行業(yè)應(yīng)用已經(jīng)成為常態(tài)。這五年，在三維人體測量、服裝人體數(shù)據(jù)庫、虛擬試衣等技術(shù)支持下，基于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境、面向個性化定制的服裝設(shè)計逐步推廣；CAD與CAM的接口技術(shù)及相關(guān)標準取得進展；紡織品顏色及相關(guān)工藝的數(shù)字化管理進一步深入；織物花型設(shè)計與服裝款式設(shè)計有了結(jié)合的嘗試；PLM得到應(yīng)用，在綜合集成方面發(fā)揮了作用。

    國內(nèi)已經(jīng)有多種相關(guān)軟件產(chǎn)品，占有很大市場份額，有的已經(jīng)到達國際先進水平，而價格遠低于國外同類產(chǎn)品，在國際市場上具有競爭力。

    生產(chǎn)制造和管理進展最為明顯。由于近年來紡織企業(yè)設(shè)備更新和技術(shù)改造加快步伐，基于物聯(lián)網(wǎng)的MES推廣很快，在線監(jiān)測系統(tǒng)建立了典型應(yīng)用，涌現(xiàn)了一大批技術(shù)和服務(wù)提供商。

    印染生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)近年來推廣最快，有多種解決方案可供用戶選擇，如杭州開源、常州宏大、西安德高、佛山南海天富等，對于印染企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、促進節(jié)能減排發(fā)揮了重要作用；棉紡在線監(jiān)測和管理系統(tǒng)的集成化水平明顯提高，適應(yīng)性增強，一般不局限于特定供應(yīng)商，可以聯(lián)接多種型號設(shè)備，還可以與ERP對接，經(jīng)緯新技術(shù)、廈門軟通、長嶺紡電等開發(fā)的系統(tǒng)都有典型應(yīng)用；服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用RFID技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)進度控制、生產(chǎn)物料追蹤、生產(chǎn)品質(zhì)監(jiān)控以及生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)實時監(jiān)控調(diào)度等功能，天澤盈豐最早提供這些技術(shù)；基于互聯(lián)網(wǎng)的針織網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，如福建睿能、江南大學針織中心等單位開發(fā)的系統(tǒng)，具備生產(chǎn)績效分析、生產(chǎn)質(zhì)量追溯和生產(chǎn)智能排產(chǎn)等功能。越來越多的供應(yīng)商推出了MES與ERP集成的整體解決方案，應(yīng)用水平和技術(shù)水平顯著進步。

    企業(yè)信息化管理開始步入新階段。ERP等管理軟件的應(yīng)用不斷推廣，功能日臻完善，并采用了一系列新的應(yīng)用模式，更多地與PDM、MES等應(yīng)用系統(tǒng)集成，CRM、SCM在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下更好地發(fā)揮了作用，企業(yè)管理信息化開始步入集成應(yīng)用新階段。

    波司登、山東南山、安徽華茂等行業(yè)龍頭企業(yè)的ERP建設(shè)不斷完善和深入，密切與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營相結(jié)合，整體管理信息化水平明顯提升；無錫一棉、山東魯泰、江蘇悅達等企業(yè)作為棉紡織行業(yè)的試點示范，近年來深化了ERP應(yīng)用，逐步建設(shè)了電能監(jiān)測系統(tǒng)、質(zhì)量監(jiān)測系統(tǒng)、設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)等，在支撐企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式變革等方面起到了很大作用；山東如意集團與西安科技大學合作開發(fā)應(yīng)用了面向紡織服裝制造過程的協(xié)同生產(chǎn)管理系統(tǒng)，著重解決生產(chǎn)計劃制定過程中的優(yōu)化問題，有利于紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同；湖南忘不了公司開發(fā)了包括服裝設(shè)計、工藝數(shù)據(jù)庫、生產(chǎn)管理的信息化綜合管理系統(tǒng)，較為全面地覆蓋了企業(yè)的服裝設(shè)計、生產(chǎn)和經(jīng)營業(yè)務(wù)等。

    智能制造成為主攻方向

    智能制造成為行業(yè)信息化新的重點領(lǐng)域?！吨袊圃?025》發(fā)布之后，智能制造成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的突破口和重點領(lǐng)域，各級政府也將其作為做強制造業(yè)的抓手，給予了各種形式的專項支持。工信部、財政部印發(fā)《智能制造發(fā)展規(guī)劃（2016~2020）》，明確了“十三五”期間我國智能制造發(fā)展的指導(dǎo)思想、目標和十大重點任務(wù)，并從2015年開始，每年設(shè)立智能制造綜合標準化與新模式應(yīng)用專項，評選智能制造試點示范企業(yè)，山東康平納、青島紅領(lǐng)、寧波慈星、江蘇大生等十幾家紡織企業(yè)相繼入選。

    智能化生產(chǎn)線建立了行業(yè)試點示范。以智能生產(chǎn)線為代表的生產(chǎn)過程智能化是智能制造的核心，投入最大，最受關(guān)注。

 山東康平納公司研制了數(shù)字化自動染色成套技術(shù)與裝備，開發(fā)了染色生產(chǎn)全流程的中央自動化控制系統(tǒng)，創(chuàng)建了筒子紗數(shù)字化自動高效染色生產(chǎn)線，建立起數(shù)字化染色車間，生產(chǎn)工序間可做到無縫連接，實現(xiàn)了染色現(xiàn)場的無人化運行。該項目榮獲2014年國家科技進步一等獎，應(yīng)用于山東魯泰等多家企業(yè)。

    棉紡行業(yè)建設(shè)了山東華興、江蘇大生等紡紗生產(chǎn)線試點，在行業(yè)內(nèi)很有影響力。如山東華興的環(huán)錠紡智能生產(chǎn)線，包括在線監(jiān)測信息系統(tǒng)、條筒AGV輸送系統(tǒng)、細紗接頭智能導(dǎo)航系統(tǒng)、筒紗智能包裝與輸送系統(tǒng)等，實現(xiàn)了對國內(nèi)外不同供應(yīng)商的設(shè)備和系統(tǒng)全流程綜合集成，建成了從原料投入到成品入庫的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)線。

    智能化物流系統(tǒng)取得突破?；w、棉紡企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)物流系統(tǒng)這五年在技術(shù)上形成突破，應(yīng)用取得快速發(fā)展，成為生產(chǎn)線的重要組成部分和連接各個環(huán)節(jié)的紐帶，提高了生產(chǎn)線的自動化程度。

    北自所開發(fā)的全自動落絲系統(tǒng)，實現(xiàn)了落絲、裝車和轉(zhuǎn)運的自動化，能夠自動完成絲餅產(chǎn)品信息的跟蹤及標簽打??；再加上自動包裝物流系統(tǒng)，能實現(xiàn)絲餅從落筒、輸送、儲存、檢驗分類、包裝到碼垛的全自動化。在盛虹集團等多家化纖企業(yè)投入運用以后，大大節(jié)省了用工，提高了日包裝產(chǎn)量。

    青島賽特環(huán)球的筒紗自動包裝物流系統(tǒng)，包括筒紗的自動識別輸送、堆垛、拆垛、視覺檢測、稱重篩重、多方式自動成包、自動裝箱、整包（箱）稱重貼標、打包、碼垛、入庫出庫等功能。可以對筒紗品種自動識別跟蹤，并采用視覺識別技術(shù)全過程質(zhì)量監(jiān)控，自動剔除不合格筒紗。已經(jīng)應(yīng)用于魏橋紡織等企業(yè)，大大提高了紡紗生產(chǎn)線后道工序的自動化水平。

    定制化服務(wù)新模式不斷創(chuàng)新

隨著電子商務(wù)的快速發(fā)展，個性化定制模式得到越來越多的企業(yè)青睞，并逐步走向?qū)嶋H應(yīng)用。定制化服務(wù)作為制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的重要創(chuàng)新模式，有著巨大的發(fā)展空間。

    青島紅領(lǐng)作為個性化定制的先行企業(yè)，其網(wǎng)絡(luò)化MTM平臺多年來應(yīng)用于男西裝個性化定制，五年來有新進展。依據(jù)大規(guī)模樣板庫，以訂單信息流為核心，任務(wù)分配給計算機網(wǎng)絡(luò)控制的多個柔性加工單元組成的分布式制造系統(tǒng)，實現(xiàn)了快速響應(yīng)，而在其后臺，則有功能較強的信息化系統(tǒng)支撐。

    寧波慈星開發(fā)了針織毛衫定制系統(tǒng)，提供可隨時獲取、按需使用的毛衫款式、制版軟件、織造工藝單和設(shè)備改造等服務(wù)功能。通過整合上下游資源，形成包括產(chǎn)品設(shè)計、訂單受理、工藝制版、原料倉庫、織造生產(chǎn)、半成品倉庫、縫制生產(chǎn)、去污柔軟、整燙定型、質(zhì)量檢測、成品倉庫、物流配送等環(huán)節(jié)的網(wǎng)絡(luò)化產(chǎn)業(yè)鏈。

    廣東愛斯達服飾公司將網(wǎng)購營銷與生產(chǎn)制造相銜接，開發(fā)了T恤衫、牛仔服等服裝單件定制的“智能裁縫”網(wǎng)絡(luò)平臺。消費者通過鍵盤輸入有關(guān)數(shù)據(jù)，網(wǎng)上的虛擬試衣系統(tǒng)有畫面顯示；平臺還提供大量的面料、色彩、圖案、款式等，消費者根據(jù)喜好選擇；最后完成確認后下單，提交到車間生產(chǎn)。

    互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的行業(yè)應(yīng)用走向深化

    五年來，新一代信息技術(shù)飛速發(fā)展，互聯(lián)網(wǎng)空前普及。在國家政策推動下，“互聯(lián)網(wǎng)+”更是異軍突起，成為產(chǎn)業(yè)界乃至全社會的關(guān)注點。紡織行業(yè)深化互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，給傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)模式帶來深刻變革。

    電子商務(wù)平臺發(fā)展迅速，尤其是淘寶、京東等面向廣大消費者的B2C平臺發(fā)展更是超出預(yù)期。2016年紡織服裝電子商務(wù)交易總額為4.45萬億元，是2012年的2.4倍。電子商務(wù)發(fā)展帶動互聯(lián)網(wǎng)向供應(yīng)鏈上下游延伸，如江蘇紅豆在紅豆商城等終端產(chǎn)品電商業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上，依托紅豆電信和紡織材料交易中心的優(yōu)勢，構(gòu)建了紅豆集團與上下游供應(yīng)鏈之間的原材料電子商務(wù)平臺。

    面向中小企業(yè)的信息化服務(wù)平臺服務(wù)面增大，如浙江紹興、廣東西樵等產(chǎn)業(yè)集群的服務(wù)平臺獲得云計算等新的技術(shù)和運營模式的支撐，業(yè)務(wù)發(fā)展快；行業(yè)化軟件通過云平臺推廣，形成了一些“紡織云”，如武漢紡織大學，為廣大紡織企業(yè)提供資源優(yōu)化共享、使用安全可靠的服務(wù)。

    軟件開發(fā)商在紡織行業(yè)開展了SaaS軟件租用服務(wù)，隨時獲取，按需使用，按使用付費，如杭州愛科開展的服裝排料服務(wù)；設(shè)備廠商對全球客戶的運行數(shù)據(jù)進行實時跟蹤，對出廠設(shè)備提供遠程診斷和后期維護，如福建睿能的針織橫機網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控平臺。

    移動互聯(lián)技術(shù)蓬勃興起，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于紡織企業(yè)的辦公自動化（OA）和電子商務(wù)。移動應(yīng)用擴充了ERP的應(yīng)用場景，并借助于移動化特性實現(xiàn)傳統(tǒng)管理軟件難以實現(xiàn)的創(chuàng)新應(yīng)用。

    大數(shù)據(jù)應(yīng)用開始起步，已經(jīng)用于紡織品服裝的精準營銷和需求定位,行業(yè)層面的大數(shù)據(jù)信息服務(wù)平臺也在籌建中。在企業(yè)層面，ERP系統(tǒng)中積累了大量數(shù)據(jù)，與物聯(lián)網(wǎng)、社交網(wǎng)絡(luò)等其他來源數(shù)據(jù)形成龐大資源，對企業(yè)的經(jīng)營決策和預(yù)測意義重大。